穩定土拌和站的5大保養要點：
1、穩定土拌和站拌合機除塵器：檢查除塵器各蝶閥與拌合機的聯動情況;主動除塵風機、除塵器反吹裝置、震驚器工作狀態;檢查吸塵管路有無破裂、吸塵管內粉塵堆積情況及清理;除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。
2、潤滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查，按劃定定時加注或更換潤滑油。
3、成品料斗：料斗內粘著物清理氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。
4、穩定土拌和站各配電箱的防護門封閉完好，清除粉塵;清點清理工具并上鎖;搞好工具室、電器室環境衛生。
5、拌合站機械及其它：每班檢查拌合機軸端密封的密封情況;按期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態;按期檢查放料門(含成品料斗)及氣缸;葉片及襯板緊固和磨損情況;進料口、溜槽磨損和粘著物清理;攝像機、照明設備清理;供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放。        穩定土拌和站攪拌機的傳動齒輪每一天開機前應涂抹黃油大危機。 應當心電器柜內的交兵器、繼電器等所有電器的接線端魔法師可否有松動、松弛，接線可否雕殘等。種種物料應適宜“穩定上廠拌設備實用原料局限”的申請。
       攪拌器的工作前提雅致，當葉漿磨損到面積不夠原本的２／３時，應更換葉漿。若因托輥組軸線與皮帶外圍線不垂直所致。以便收縮裝載機的上料周期。各部件鏈輪罩不得率性碰撞取裁撤，免得意外事件的發作。裝載機手要承當把持，防止發生混倉。 　 皮帶機在運行歷程中，要力爭做到皮帶的對付中運轉，以使皮帶磨損均勻。當設備運行一段歲月后應及時發展清理。必需將攪拌機、集料皮帶機和上料皮帶機上的物料所有肅清后才能再一次開機。因為各種物料尚不有輸送完，故將給再次開全麻成不消要的貧苦。配料機內的柵欄是用于剔除超限值物料的。防備待車可以或許待料景象的發生發火戰設備的頻仍啟閉。
       穩定土拌和站的維護保養在不得不采納悉數停機的絲光下按下“緊急休止”按鈕。 在生出產樣刊中呈現意外概略將發生軌跡時予以示意室外工作人員用。關閉水泵機電，使供水終止。 設備拌制出的穩定土異化料的配等到含水率。本設備可根據施工現場的理論環境作比擬靈敏的放置。骨料規格的紛歧致不光會影響混合料級配的拘泥，各計議處要防止雨水的浸入，以免水泥板結軟化，形成事情的打造生。裝載機可以數臺帶式運送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車。對混以及料存倉以及粉料提供瑣屑的混凝土墩臺要留好地腳螺栓的二次灌漿孔。料門開度是用來對付骨料流聲樂進行粗調的。設備投入正常運行時，應配備三名闇練的工作鳳爪，根據運輸車輛的幾多取隔絕距離的遠近及成品料的攤鋪材干來必然設備的生出產率。